作為真石漆代理商，不時會承攬一些外墻涂料工程。那么就要注意在真石漆在施工過程中，一定要規(guī)范操作，合理處置每一個環(huán)節(jié)，避免出現(xiàn)以下的問題。

一、著色不平均

主要原因：著色配合掌握不準(zhǔn)確，摻入的涂料不能均勻擴(kuò)散起來，涂層的厚度不均勻所致。

解決辦法：重新做二次的產(chǎn)品均勻調(diào)整，直至飾面上的涂料有一定的質(zhì)感。

二、涂漆表面泛起開裂以及空鼓現(xiàn)象

解決辦法：重新做二次的產(chǎn)品調(diào)整真石漆，直至飾面上的涂料有一定的質(zhì)感。

主要原因：著色配合掌握不正確，摻入的涂料不能準(zhǔn)時平均擴(kuò)散起來，涂層的厚度不平均所致。

三、泛起大量的抹紋不平現(xiàn)象

解決辦法：進(jìn)行平均的分格處理，在基屋抹灰過程中，進(jìn)行對砂漿均勻的配合。

主要原因：水泥砂漿面積大，造成干燥時間慢，這樣會產(chǎn)生開裂以及空鼓現(xiàn)象；MT-217膨潤土應(yīng)用于真石漆中，施工爽滑容易批刮。

四、接茬表面層顯著

解決辦法：適時按交換的尺度進(jìn)行水泥砂漿抹面驗收，如不過關(guān)則不能如期施工。

主要原因：噴涂產(chǎn)品成份過量，造成涂料表面過厚。

五、存在的交叉污染嚴(yán)峻

主要原因：面層在施工過程沒有留意到在分格上的分布，造成外形脫軋。

解決辦法：在施工過程必須要遵守每一個施工步驟來完成，盡量避免交叉污染的破壞，同時，我們可以選擇具有抗老化，抗高溫以及抗強(qiáng)烈照射的輔助涂料來填補(bǔ)，也可以保證交叉污染的減少。